加氣磚設備的生產過程是將原料研磨，然后按比例攪拌漿。在靜態固化和發泡，切割，汽蒸之后，將攪拌的漿料倒入模具中，然后運輸成品。由于加氣磚生產線由許多不同的小型設備組成，它主要包括這樣一個相對特殊的生產過程：
加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要采用更靈活的發泡裝置。除了用發泡劑發泡之外，只要能夠實現孔的目的，可以沒有任何限制地使用發泡方法。
二，加氣磚密度好：市場上加氣塊密度在500kg / m3以上，輕質磚混凝土塊密度也小于500kg;
三，加氣磚主要采用自動切割工藝，增加了尺寸; 加氣磚的切割過程是較重要的階段之 一，可根據墻體砌體的需要選擇性地進行。 切割。 它還改善了產品種類，靈活性和廣泛的應用;
第四是加氣磚設備原料養護過程的多樣化：加氣磚主要是由于生產的品種多樣，氧化所需的工藝多樣性，如何建造加氣砌塊生產的砌塊 設備生產線根據不同材料，采用高溫高壓釜固化。
加氣磚設備生產的砌塊質輕 孔隙達70%~85%體積密度一般為 500,900kg/m3為普通混凝土的 1/5 粘土磚的1/4空心磚的1/3與木質差不多能浮于水。可減輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價。抗震 同樣的建筑結構 比粘土磚提高2個抗震級別。
環保 制造、運輸、使用過程無污染 可以保護耕地、節能降耗 屬綠色環保建材。防火主要原材料大多為無機材料，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散發有害氣體。耐火650度為耐火材料 90mm厚墻體耐火性能達245分鐘 00mm，厚墻體耐火性能達 520分鐘。
保溫 由于材料內部具有大量的氣孔和微孔 因而有良好的保溫隔熱性能。
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